5.3.4.2加载切换:将执行器安装在试验台上,分别调整关、开方向控制转矩至公称转矩的1.0-1.1倍,起动执行器并逐渐加载,直至转矩机构动作,停止后不卸载,重复5.3.4.1试验。应符合4.4.4要求。
5.3.5位置指示机构检查
将执行器在试验台上,把位置指示机构的指针调至零位(相当于阀门全关位置),空载起动执行器,检查指针与输出轴的转动方向,智能型,当达到规定的转圈数时(相当于阀门全开位置),智能型气动蝶阀硬密封,测量指针的实际指示刻度与全刻度的差值,试验重复进行3次,应符合4.4.5要求。
5.3.6堵转转矩试验
将执行器安装在试验台上,使转矩控制机构不起作用,空载起动执行器并逐渐加载,直至电动机停止转动,智能型气动蝶阀安装示意图,测量此过程的输出转矩,应符合4.4.6的规定。
多年以来,江苏兰阀通用设备有限公司一直秉承“质量*,一、诚信为本、技术,良好、客户至上”的经营理念,得到各行业用户的认可,树立企业的品牌形象,创造电动阀门行业的精品。公司产品立足中国,面向世界,**全国三十多个省、市、自治区。公司以完善的用户服务体系实现我们“一切为了用户满意”的承诺。公司产品实行三包,售后服务优良,产品终身保修。
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4.3 隔爆结构与防爆性能
4.3.1 隔爆结构和性能应符合GB3836.1-2010和GB3836.2-2010中的规定。
4.3.2 隔爆外壳的接合面配合间隙、长度和粗糙度应符合GB3836.2-2010*5章的规定及审查合格图纸要求。
4.3.3 隔爆外壳精加工进行水压试验,静压压力为2MPa(或不小于1.5倍参考压力),历时不小于10S,以结构无损坏及无永,久变形为合格。
4.3.4 执行器由电气腔、电机腔、接线腔组成。引入装置应符合GB3836.1-2010*16条和GB3836.2-2010*13条的规定。
4.3.5 执行器透明件胶粘结合面应符合GB3836.1-2010中*7章的规定,并满足GB3836.1-2010中*26.8、26.9条规定的耐热和耐寒试验。
4.3.6 执行器电缆引入装置的橡胶密封圈材料应符合GB3836.1中*7章的规定,并满足GB3836.1-2010中*26.8、26.9条规定的耐热和耐寒试验。
注:如果选用已取得防爆合格证且防爆标志不低于Ex d ⅡC Gb的“Ex电缆引入装置”,不要求此规定。